MOTOVIBRADORES

A ALL Machine vem através da sua parceria, junto a Avibro, uma empresa de tecnologia Turca, disponibilizar sua mais nova linha de motovibradores elétrico e pneumático, para o mercado da América Latina, com foco principal no Brasil.

Os nossos equipamentos são dimensionados para muitas horas de trabalho ininterrupto, sem necessidade de relubrificação ou troca de rolamentos.

A manutenção e fácil e tem-se restringido apenas a verificações da ligação elétrica e aperto dos parafusos.

Motovibradores são equipamentos basicamente constituídos por um motor trifásico assíncrono e contra-pesos reguláveis. O motor é trifásico com rotor curto circuitado, assíncrono, possui uma bobina especial à prova de impactos vibratórios.

O conjunto do motovibrador é totalmente fechado, o que permite resistência a vapores e materiais em suspensão na atmosfera, assim como jatos de água de todas as direções.

Pode operar submerso, se necessário.

Os contra pesos são montadas nas duas extremidades do rotor, podendo ser posicionadas de tal forma que possibilite o ajuste do impacto vibratório entre 0 e 100%.

Para permitir grande durabilidade, os suportes dos mancais de rolamento são de ferro fundido nodular, permitindo grande dissipação de impactos vibratórios, sem fraturas.

Os mesmos são lubrificados para um mínimo de 60.000 horas de trabalho contínuo, sem necessidade de relubrificação, com graxa especial de altíssima pressão e resistência.

Os rolamentos são blindados em seus suportes, e também são equipados retentores especiais de borracha de alta resistência.

O bobinamento é especial, em vista de os mesmos  não serem dotados de ventilação externa. Para altas frequências (acima de 3.000 RPM) os motovibradores têm um exclusivo sistema de proteção antivibração que evita o atrito entre os fios das bobinas dos estatores, sem risco de queima.

Todos motovibradores podem ser regulados por inversores de frequência até sua rotação nominal, ou dobrada para 7.000 RPM nos motovibradores que trabalham com rolamentos de esfera.

Podem ser ligados em corrente trifásica de 220/380/440 v (60/50hz) ou em tensões especiais a pedido.

Todos motovibradores são tropicalizados para operação em ambientes úmidos ou salinos, caso necessário.

ALGUMAS APLICAÇÕES:

COMPACTAÇÃO.

Os nossos motovibradores podem ser montados em mesas vibratórias, podem compactar de forma completa embalagens e seus conteúdos, diminuindo o espaço entre as partículas, expulsando o ar. Nesta acomodação os volumes transportados, com mesmo peso, tornam-se menores.

ESCOAMENTO.

Uma aplicação bastante difundida em escoamento e deslocamento de materiais a granel é sem dúvida um dos marcos do uso de motovibradores. Montados em silos e depósitos podem executar as mais diferentes tarefas neste sentido.

LIMPESA.

Em filtro de manga, é de máxima importância a limpeza das mangas, para que operem corretamente, com a vazão e grau de absorção de partículas desejado. Com grande frequência, motovibradores são utilizados para que os mesmos, em intervalos regulares, tenham suas mangas vibradas e mediante um adicional fluxo de ar pulsante limpas para que a operação contínua seja garantida.

MISTURA

Motovibradores também são montados em tambores circulares, sob determinados ângulos e posições são excelentes ativadores para proceder-se a misturas de materiais a granel, umidificação contínua e mesclagem profunda.

PENEIRAMENTO

Sem dúvida é a aplicação mais clássica para os motovibradores, desde as tradicionais peneiras desaguadoras, entre muito outras.

TRANSPORTE E PROCESSAMENTO

Também usado nos alimentadores e transportadores vibratórios para materiais a granel. Seu uso mais difundido é a descarga de silos, quando montados por baixo de suas bocas de descarga, fazendo a transferência do fluxo de material para correias, transportadores helicoidais, moinhos, válvulas rotativas etc.

ADENSAMENTO DE CONCRETO

No caso de formas de concreto os motovibradores sempre devem ser montados.

E muitas outras aplicações, como peneira redonda, elevadores espirais, vibroprensa para fabricação de pavers, bicas, shuts, moegas e tremonhas onde materiais tentem a ficar parado.

PORQUE USAR MOTOVIBRDORES ALL MACHINE.

As vibrações induzidas na parede do silo são mais usuais e ajudam a superar o atrito da parede.

✅ Além disso, as vibrações aumentam momentaneamente a tensão no sólido a granel, facilitando o rompimento dos arcos estáveis ou reduzindo a formação de canais (ratholes).

✅Woodcock e Mason (1995) citam que a vibração em alta frequência pode causar compactação ou dilatação, dependendo da amplitude e da natureza do produto em questão.

✅ O ponto a ser destacado é que, onde a vibração é necessária como um auxílio ao fluxo, ela não deve ser aplicada com a saída da tremonha fechada, pois isso poderia resultar no fortalecimento de qualquer formação de arco.

✅ Também é importante que um dispositivo destinado a vibrar as paredes de um silo ou tremonha seja posicionado corretamente para obter o efeito ideal, porém a complexidade da situação impede que um modelamento matemático preveja o ponto ótimo na parede para iniciar uma vibração que se propagará por toda a tremonha.

✅ Em geral, o melhor posicionamento dos vibradores é, na prática, encontrado por ensaio físico.

✅Apesar disso, existe uma referência clássica apresentada por Woodcock e Mason (1995), em que a partir da geometria da tremonha ou silo, é possível estimar o ponto para instalação dos vibradores, de modo que a escoabilidade do material será provavelmente próxima da ideal.