Soluções completas em briquetagem industrial para mineração, siderurgia, metalurgia, biomassa e resíduos industriais, com engenharia de processo aplicada, alta confiabilidade operacional e máxima eficiência produtiva.
A ALL Machine / ICON é especializada no desenvolvimento, fabricação e integração de sistemas completos de briquetagem industrial, atuando desde a engenharia conceitual até a entrega de plantas prontas para operação. Mais do que fornecer briquetadeiras, oferecemos engenharia de processo aplicada, assegurando elevado desempenho operacional, confiabilidade mecânica, estabilidade do processo e máxima eficiência produtiva.
Nossa atuação contempla o desenvolvimento completo do processo de briquetagem, incluindo projeto, fornecimento e integração de sistemas de recepção, alimentação, britagem, secagem, dosagem, mistura, briquetagem e pós-cura, sempre dimensionados de acordo com as características do material e os objetivos operacionais do cliente.
Os sistemas podem ser fornecidos em configuração fixa, móvel ou semimóvel (modular), proporcionando flexibilidade de instalação, realocação da planta e possibilidade de expansão futura com baixo impacto operacional e otimização do investimento.
A briquetagem a frio é um processo de aglomeração mecânica de partículas finas, no qual materiais pulverulentos ou resíduos industriais são compactados sob altas pressões, normalmente à temperatura ambiente, formando briquetes com forma, tamanho, densidade e resistência mecânica controladas.
Esse processo é amplamente utilizado para:
Reaproveitamento de resíduos industriais
Redução de perdas de material fino
Melhoria no transporte, manuseio e armazenamento
Redução de poeiras e emissões fugitivas
Aumento da eficiência em processos térmicos, metalúrgicos e químicos
Atendimento a requisitos ambientais e operacionais
A briquetagem pode ser realizada com ou sem o uso de ligantes, conforme as propriedades físicas, químicas e granulométricas do material processado.
As briquetadeiras de rolos fabricadas pela ALL Machine / ICON operam com dois rolos contra-rotativos, equipados com cavidades usinadas com alta precisão, responsáveis pela formação dos briquetes.
O processo ocorre de forma contínua:
Alimentação uniforme do material por sistemas de dosagem adequados
Pré-compactação, normalmente por rosca, promovendo densificação inicial e expulsão do ar aprisionado
Compactação sob alta pressão na zona de compressão entre os rolos
Liberação do briquete após ultrapassar a linha central dos rolos, por ação da gravidade e da elasticidade do material
Esse princípio garante uniformidade dimensional, excelente acabamento superficial, elevada resistência mecânica e alta produtividade, mesmo em aplicações severas e no processamento de materiais abrasivos.
As briquetadeiras ALL Machine / ICON são projetadas para operação industrial contínua, atendendo aplicações críticas e ambientes severos:
Rolos de compressão fabricados em aços especiais de alta resistência
Tratamentos térmicos e/ou revestimentos para materiais abrasivos
Cavidades intercambiáveis para diferentes formatos e dimensões de briquetes
Sistemas de transmissão robustos, dimensionados para elevados torques
Sistema hidráulico opcional para ajuste fino da pressão e proteção contra sobrecargas
Sistemas de alimentação por gravidade, alimentador forçado ou rosca
Automação e controle integráveis aos sistemas industriais da planta
Para garantir briquetes homogêneos, estáveis e com boa aparência, a matéria-prima deve atender a requisitos técnicos fundamentais:
Tamanho típico de alimentação entre 80 e 200 mesh, conforme o material
Distribuição granulométrica adequada melhora a compactação e a resistência do briquete
Não deve haver presença de materiais metálicos estranhos
A presença de metais pode danificar a superfície dos rolos e comprometer a operação
Fluxo contínuo e suficiente de matéria-prima
Garante formação homogênea do briquete e bom acabamento superficial
Os briquetes podem ter diferentes formatos e dimensões, de acordo com a aplicação e a demanda do cliente
A ALL Machine / ICON se destaca pela capacidade de desenvolver, testar e otimizar o processo completo de briquetagem, considerando de forma integrada:
Umidade ideal do material
Granulometria e distribuição de partículas
Abrasividade e densidade aparente
Necessidade ou não de ligantes
Capacidade produtiva e layout da planta
As soluções podem incluir:
Sistemas de recepção e alimentação
Secagem e controle de umidade
Britagem, moagem e classificação
Dosagem e mistura intensiva
Briquetagem por rolos
Sistemas de pós-cura, secagem final ou resfriamento
Transporte, estocagem e expedição do produto final
Carvão mineral em pó
Finos de carvão
Carvão vegetal e biomassa carbonizada
Coque e finos de coque
Carvão ativado
Combustíveis sólidos densificados para fornos e caldeiras
Finos de minério de ferro
Poeiras e lamas de aciaria
Poeiras de alto-forno
Carepas de laminação
Finos de DRI (ferro diretamente reduzido)
Ferro-liga em pó
Pó de ferro e ferro-esponja
Escórias metálicas
Pó e finos de alumínio, cobre, zinco, manganês e outros metais
Resíduos e subprodutos metalúrgicos
Calcário em pó
Dolomita
Cal hidratada e cal virgem
Magnesita e óxido de magnésio
Argilas técnicas
Caulim e china clay
Laterita
Fluorita
Pigmentos minerais
Gesso natural
Gipsita
Gesso de dessulfuração de gases (FGD)
Misturas de gesso com aditivos industriais
Cloreto de sódio (sal)
Carbonatos industriais
Sulfatos industriais
Compostos químicos em pó
Fertilizantes sólidos
Micronutrientes
Misturas para correção de solo
Resíduos de peneiramento
Pó seco de filtração
Lodos e sludges desidratados
Resíduos industriais secos
Misturas pulverulentas recicláveis
Misturas para alimentação de fornos
Preparação de cargas metalúrgicas
Misturas para redução de poeira
Formulações personalizadas conforme o processo do cliente
Com ligante: aplicada quando o material apresenta baixa coesão natural, exigindo maior resistência mecânica, estabilidade dimensional ou resistência à umidade
Sem ligante: utilizada para materiais com propriedades naturais de aglomeração, reduzindo custos operacionais e simplificando o processo produtivo
A ALL Machine / ICON auxilia na definição do melhor arranjo de processo, incluindo testes de briquetagem, seleção de ligantes e otimização dos parâmetros operacionais.
As plantas de briquetagem podem ser fornecidas em:
Sistemas fixos para operações contínuas
Sistemas móveis montados sobre skids ou carretas
Sistemas semimóveis ou modulares, com rápida instalação e fácil expansão
Essa flexibilidade reduz o tempo de implantação, otimiza investimentos e aumenta a adaptabilidade da planta às demandas operacionais.
A ALL Machine / ICON combina engenharia de processo, fabricação de equipamentos robustos e integração industrial para entregar soluções completas em briquetagem, focadas em desempenho, confiabilidade e retorno sobre o investimento.
Seja para reaproveitamento de resíduos, aumento de eficiência produtiva ou desenvolvimento de novos produtos, somos o parceiro ideal para transformar materiais finos em valor industrial.
Serviços, Peças e Equipamentos para Mineração.
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